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东台市ag九游会钢化玻璃厂

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钢化工艺

公布日期:2016/11/16

  1 化学钢化法

  经过化学办法改动玻璃外表组分,增长外表层压应力,以增长玻璃的机器强度和热波动性的钢化办法称为化学钢化法。由于它是经过离子互换使玻璃加强,以是又称为离子互换加强法。依据互换离子的范例和离子互换的温度又可分为低于变化点度的离子互换法(简称高温法)和高于变化点温度的离子互换法(简称低温法)。化学加强法的原理是:依据离子分散的机理来改动玻璃的外表构成,在肯定的温度下把玻璃浸入到低温熔盐中,玻璃中的碱金属离子与熔盐中的碱金属离子因分散而产生互相互换,发生“挤塞”征象,使玻璃外表发生紧缩应力,从而进步玻璃的强度“ 。

  依据玻璃的网络布局学说,玻璃态的物质由无序的三维空间网络所组成,此网络是由含氧的离子多面体组成的,此中心被s Al 或P 离子所占有。这些离子同氧离子一同组成网络,网络中添补碱金属离子(;nNa ,K )和碱土金属离子。此中碱金属离子较生动,很易从玻璃外部析出,化学钢化法便是基于离子天然分散和互相分散,以改动玻璃外表层的身分,从而构成外表压应力层的。但离子互换法所发生的外表压应力层比力薄,对外表微缺陷非常敏感,很小的外表划伤,就足以使玻璃强度低落。

  优缺陷:化学加强玻璃强度与物理加强玻璃靠近,热波动性好,处置温度低,产品不易变形,且其产品不受厚度和多少外形的限定,利用设置装备摆设复杂,产

  品容易完成。但与物理钢化玻璃相比,化学钢化玻璃消费周期长(互换工夫长达数十小时),服从低而消费本钱高(熔盐不克不及循环使用,且纯度要求高),碎片与平凡玻璃相仿,宁静性差,且其功能不波动(化学波动性欠好),机器强度和抗打击强度等物感性能易于衰退(也称松驰),强度随时问衰减很快。

  实用范畴:化学钢化玻璃普遍使用于差别厚度的平板玻璃,薄壁玻璃和瓶罐异形玻璃产品,还可用于防火玻璃。

  2 物理钢化法

  物理钢化的原理便是把玻璃加热到相宜温度后敏捷冷却,使玻璃外表急剧紧缩,发生压应力,而玻璃中层冷却较慢,还来不及紧缩,故构成张应力,使玻璃取得较高的强度。一样平常来说冷却强度越高,则玻璃强度越大。物理钢化办法许多,按冷却介质来分,可分为:气体介质钢化法、液体介质钢化法、微粒钢化法、雾钢化法等 。

  2.1 气体介质钢化法

  气体介质钢化法,即风冷钢化法。包罗程度气垫钢化、程度辊道钢化、垂直钢化等办法。所谓风冷钢化法便是将玻璃加热至靠近玻璃的硬化温度(650~700。C),然后对其两侧同时吹以氛围使其敏捷冷却,以增长玻璃的机器强度和热波动性的消费办法。加热玻璃的淬冷是用物理钢化法消费钢化玻璃的一个紧张关键,对玻璃淬冷的根本要求是疾速且匀称地冷却,从而取得匀称散布的应力,为失掉匀称的冷却玻璃,就必需要求冷却安装无效疏散热风、便于扫除偶尔发生的碎玻璃并应只管即便低落其乐音 。

  优缺陷:

  风冷钢化的好处是本钱较低,产量较大,具有较高的机器强度、耐热打击性( *大宁静事情温度可达287.78。c)和较高的耐热梯度(能担当

  204.44。C),并且风冷钢化玻璃除能加强机器强度外,在破裂时能构成小碎片,可加重对人体的损伤。但对玻璃的厚度和外形有肯定的要求(国产设置装备摆设所钢化的玻璃 *小厚度一样平常在3 mm左右),并且冷却速率较慢,能耗高,关于薄玻璃,钢化历程中还存在玻璃变形的题目,无法在光学质量要求较高的范畴内使用。

  实用范畴:现在氛围钢化技能使用普遍,氛围钢化的玻璃多用在汽车、舰船、修建物上。

  2.2 液体介质钢化法液体介质钢化法,即液冷法。所谓液冷法便是将玻璃加热到靠近硬化点后,放人盛满液体的急冷槽内举行钢化。此时作为冷却介质可以接纳盐水,如硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠、亚硝酸钠等的混淆盐水。别的,还可以接纳矿物油作为冷却介质,固然也可以向矿物油中参加甲苯或四氯化碳等添加剂。一些特制的淬冷油及硅酮油等也可以利用。在举行液体钢化时,由于玻璃板的边部先辈入急冷槽,因而会呈现应力不均惹起的炸裂。为理解决这一题目,可先用风冷或喷液等举行预冷,然后再放入无机液中急冷。也可以在急冷槽中放入水和无机溶液,无机溶液浮于水下面,当把加热后的玻璃放入槽中时,无机溶液起到预冷作用,吸取一局部热量,然落伍入水中疾速冷却除了接纳浸入冷却液体,也可以接纳液体喷雾法,但一样平常多用浸入法。英国的Triplex公司, *早

  在上世纪80年月就用液体介质法钢化出了厚度为

  0.75~1.5 mm的玻璃,完毕了物理钢化不克不及钢化薄玻璃的汗青。液体钢化法的难点是创建起公道的液冷法工艺制度,在液冷钢化时应留意的两个题目:一是

  发生的过高的压应力层,二是制止玻璃炸裂。

  优缺陷:

  接纳液体介质钢化法,由于水的比热较大,气化热高,因而用量大为增加,从而能耗低落,本钱增加,并且冷却速率快,宁静功能高,变

  形较小。由于在冷却时是玻璃受热后拔出液体介质中,因而关于面积较大的玻璃板来说容易受热不均而影响质量和制品率。

  实用范畴:次要实用于钢化种种面积不大的薄玻璃,如眼镜玻璃。液晶表现屏玻璃,光学仪器仪表用玻璃等。

  2.3 微粒钢化法

  此法是把玻璃加热到靠近硬化温度后,于流化床中经固体微粒一样平常为粒度小于200 m的氧化铝微粒淬冷而使玻璃取得加强的一种工艺办法。从实际上看用固体作为冷却介质可以制造出更薄、更轻、强度更高的钢化玻璃,故上个世纪70年月中期至80年月初期,英国、日本、比利时、德国等连续将此技能使用于消费 。

  优缺陷:

  微粒钢化法可钢化超薄玻璃。强度高、质量好。是现在制造高功能钢化玻璃的一项先辈技能。微粒钢化新工艺与传统的风钢化工艺相比。冷却介质的冷却能大,适于钢化超薄玻璃,节能结果明显(节能约40%)。但微粒钢化工艺的冷却介质本钱较高。

  实用范畴:高强度,高精度的薄玻璃和超薄玻璃。

  2.4 雾钢化法

  以雾化水做为冷却介质,使用喷雾排气配备,可使玻璃在钢化历程中冷却更匀称,能耗更小,钢化后的功能更好。喷雾排气配备由多少互相并列毗连且排布在底板上的栅格形桶状布局组成,每个桶状布局由底板、隔板、喷嘴和多少排气孑L组成。相似于气体法,但利用的冷却介质不是氛围,而是雾化水.特性在于以雾化水为冷却介质,对玻璃举行钢化处置。水的比热较大,一切的液体中水

  的气化热也是 *高的。在玻璃的钢化历程中,水雾接二连三[jiē èr lián sān]地喷到加热后的玻璃外表,呈微粒状的雾化水敏捷吸热成为100℃的水,再气化,使用水的比热大及气化热高这一特点。将玻璃外表的少量热刹时带走(吸取),使玻璃淬火钢化,在玻璃外表形成 性的紧缩应力,从而进步玻璃的抗张才能,使玻璃钢化。水雾(雾化水)可由紧缩氛围喷吹法、蒸汽喷吹法或液压喷雾法等喷向被加热的玻璃表

  面,由于雾化水打仗到赤热的玻璃后会敏捷吸热并气化收缩,若令其自在分散.则会影响玻璃的匀称冷却,易使玻璃炸裂。为此。需设计有共同的喷雾排气设置装备摆设,使得已气化和收缩的水气可当场抽走。而不会沿着玻璃外表分散” ” 。

  雾钢化优缺陷:冷却介质易得,本钱低、不净化情况,还可钢化一样平常气体、液体及微粒钢化所不克不及钢化的薄玻璃。但冷却匀称性较难控制。实用范畴:因其冷却制度较难控制,现在使用较少。

  3 完毕语

  综上所述,化学钢化实用于对薄玻璃、要求精度高或外形庞大的玻璃举行钢化,其产品多数用于眼镜、航空玻璃、电子用基板玻璃等特别用处。但,化学钢化产品寿命较短,一样平常为3年以下,而物理钢化产品寿命凌驾30年;微粒钢化玻璃工艺可消费强度高、无应力花纹的优质薄钢化玻璃,但会影响玻璃的外表质量;液体钢化玻璃工艺实用于小规格薄玻璃及超薄玻璃的钢化。

  别的另有酸腐化对玻璃强度也会发生影响,酸腐化的原理是经过酸腐蚀撤除玻璃外表裂纹层或使裂纹 钝化,减小应力会合,以规复玻璃固有的高强特征。也可将上述几种玻璃加强技能无机的联合起来,发扬各自的优点,充实进步玻璃的强度,就构成了所谓的综合加强技能。


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